Dichtheitsprüfgerät CETATEST 525

Das Industrie-PC gesteuerte CETATEST 525 mit 7" Farb-Touch-Screen und Dual-Jog-Dial ist ein vollautomatisches Dichtheitsprüfgerät für die Detektion von undichten Teilen innerhalb der Taktzeit des Produktionsprozesses. Hierbei wird das Differenzdruckverfahren eingesetzt. Dieses basiert auf dem Vergleich der Drücke im Prüfteilvolumen und in einem leckdichten Referenzvolumen.

 

Durch den Einsatz schnellschaltender Elektromagnetventile in Verbindung mit einem sehr geringen internen Messkreisvolumen eignet sich das CETATEST 525 besonders für sehr kurze Prüfprozesse.

 

Das CETATEST 525 ist in zwei Varianten erhältlich:

Die Gerätevariante „Druckverlustprüfung“ eignet sich für die Dichtheitsprüfung von kleinsten Prüfteilen mit hoher Taktrate.

Die Ausführung „Verschlossenes Prüfteil – hochauflösend“ ermöglicht die Prüfung von innen nicht befüllbaren (verschlossenen) Prüfteilen und die Erkennung kleinster Prüfvolumenverhältnisse (0,03 ml < ΔV < 1,0 ml).
Mehr als eine Million Messergebnisse lassen sich im Prüfgerät speichern, und über 256 individuell parametrierbare Prüfprogramme mit alphanumerischer Bezeichnung sind verfügbar.

 

 

CETA testet Relais und Mikroschalter auf Dichtheit, Leckagen
Examples of test parts that CETA customers test with the CETATEST 525
Drucksensoren Differenzdrucksensor, Überdrucksensor
Druckbereiche -1.000 mbar, 200 mbar, 1000 mbar, 6 bar, negative und positive Überdruckbereiche kombinierbar (z. B. -1 bar / +1 bar)
Messbereiche ± 500 Pa / ± 5.000 Pa (Anzeigeauflösung: 0,1 Pa, interne Auflösung: effektiv 0,01 Pa)
Ergebniseinheiten Pa, hPa, PSI, Pa/s, hPa/s, mbar*l/s, ml/min, ml/h, l/min, l/h, mmHg, Torr, mmWs
Varianten Druckverlustprüfung / Verschlossenes Prüfteil, hochauflösend
Maße 367 mm x 183 mm (4 HE) x 435 mm (B x H x T)
Schnittstellen E/A-Schnittstelle für Start / Stopp / Reset, Programmanwahl, Gerätestatus, Systemfehler, Bewertungen (i. O. / n. i. O.)
RS-232, USB (Host), Ethernet und optionale Schnittstellen ermöglichen zusätzliche Funktionen wie z. B. Parametrierung, Messergebnisse, Detail-Informationen in Echtzeit (z. B. Messkurve), Fehlermeldungen
Optionale Schnittstellen: Profibus DP, Profinet, EtherCAT oder USB (Slave)
Typische Einsatzbereiche Prüfung von Mikroschaltern, Sensoren, Relais, Ventilen, Uhren
Weitere Druckbereiche Auf Anfrage